真空鍍鋁流延聚丙烯（VMCPP)薄膜被廣泛應用于食品、藥品 等包裝領域，特別是干燥食品的自動包裝。一般的復合結構是 19pLmBOPP/ink/Diy25 -SO^mVMCPP,但隨著環保以及食品對包裝材 料衛生性能要求的提高，這種結構將逐步被擠出復合結構所替代。
由于擠出復合時聚丙烯樹脂的溫度在300 ~320℃，這種高溫會導 致CPP薄膜的收縮并破壞鋁與膜之間的黏合，造成光澤度及阻隔性能 的急劇下降。若降低擠復溫度以減少對VMCPP薄膜的破壞，則會因 為聚丙烯的氧化不充分而導致聚丙烯與鋁層間的結合強度不足。普通 的VMCPP薄膜由于鍍鋁層附著牢度低（用EAA薄膜熱合方法檢測， 在SO^/lSimn左右），不能滿足擠出復合工藝的要求。黃山永新股份 有限公司經過對CPP基材薄膜的配方以及鍍鋁工藝進行調整，通過多 次試驗成功開發出的擠出復合型VMCPP薄膜，具有鍍鋁層附著牢度 高（用EAA薄膜熱合方法檢測，可達到100g/15mrn以上）、擠出復 合剝離強度高等特點，適合于擠出復合場合應用，剝離強度可達到 1N/I5mm 以上。