熱收縮薄膜的制造方法

目前包裝用熱收縮薄膜的生產工藝：先制得較厚的坯膜，然后再加熱到適當的溫度進行拉伸處理，即根據坯膜的不同，可以采用平片拉伸（平片法），也可以采用所謂的二次吹脹拉伸（即雙泡拉伸）方法進行生產。
平片拉伸是目前BOPP、BOPET等拉伸薄膜的常用生產方法，用它生產各種包裝用熱收縮薄膜，從控制薄膜的熱收縮性能而言，是比較理想的；該法設備投資較大，但產量高，因而產品的成本反而較低，同時產品厚度均勻性好，機械強度較高，可以應用厚度較薄的薄膜，從而降低單位面積薄膜的成本，提高市場競爭力，因此近年來發展較快。雙泡拉伸法與平片拉伸法相比，能耗較大、產量較低，因而生產成本較高，且厚度均勻性欠佳，其主要優點是設備的投資較少，目前主要用于聚氯乙烯類收縮薄膜、共擠出聚烯烴類熱收縮薄膜的生產。對于聚乙烯類熱收縮薄膜還可采用普通吹塑薄膜的設備，對設備（主要是口模）進行必要的改進后，選用特定牌號的樹脂與特定的工藝參數，應用類似于普通吹塑薄膜的方法直接制造熱收縮薄膜。